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我們來聊聊PEEK塑膠原料到底好在哪里

2020-05-02 14:30:36

今天咱們來梳理一下,PEEK材料到底好在哪里呢?

PEEK應用領域:領域有,汽車等(包括航空)運輸業市場約占PEEK樹脂消費量的50%,半導體制造設備占20%,壓縮機閥片等一般機械零部件制品占30%,醫療器械和分析儀器等其他市場占10%。PEEK具有耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等優點。

如:1.玻璃化轉變溫度為143℃,熔點為334℃,連續使用溫度為260℃,短時間使用溫度可達300℃,負載熱變型溫度高達316℃;

2.兼備優異韌性和剛性等機械特性;

3.出眾的滑動特性;

4.非常優異的阻燃性等等。而PTFE具有很好不粘性、耐腐蝕性、優異的滑動性和抗濕性等優點。

如:1.幾乎所有物質都不與其制品粘合;2.較低的摩擦系數;3.幾乎不受藥品侵蝕。但有著耐輻射性能較差,輻射后會引起降解,導致電性能和力學性能均明顯下降的缺點。PEEK材料的缺點在于價格昂貴,而PTFE的缺點在于在承受超過100℃的溫度時會發生變形,并且PTFE由于材質偏軟,其耐磨性較差。EEK加工成型:PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機加工形式或者理想產品。PEEK塑膠原料在設計師設計PEEK產品模式或者小批量PEEK零件時候采用注塑方式不經濟。

PEEK塑膠原料

通常會采用機加工方式來生產,PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設備技術來加工和后整理去毛刺,由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質合金,金剛石車刀和鉆頭來操作,在加工PEEK產品零件時候一般要對peek棒或者peek板進行預先韌化,PEEK塑膠原料可以去除零件中的應力和殘留應力。在機加工時候局部溫度增加會導致材料中生產更多的應力因此可以對產品進行二次去除應力韌化處理。由于PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有以上眾多優點,因此在石油化工、電子電氣、儀器儀表、機械汽車、醫療衛生、航天航空、軍工核能等諸多領域得到了廣泛的應用。

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